注塑模具是用来生产塑胶制品的工具,而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品,所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用,在日常生产注塑模具需要有效的保养,这才能够使得模具的使用寿命更加长久,从而降低企业的生产成本,那么如何有效的保养注塑模具呢?
首先是要注重模具的表面保养,也就是外观保养,不能让这种模具的外观受到损害,也就是不能让其腐蚀,这时选用一种适合、优质、专业的防锈油就显得尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚**件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
其次是要定期的对注塑模具进行清洁,也是为了保证模具的卫生,对产品生产来说,干净卫生的模具生产出来的产品更好,而且这也是不会让模具被污染。
再次是要对模具的零件进行检测,来看模具是否出现了故障,顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。
最后企业要安排专人对注塑模具生产中进行周期性的统计使用、护理、损坏情况,以此来及时性的发现问题,尽量减少对生产的影响。