世界500强精选塑胶模具厂

从双色模具设计、双色模具制造、塑胶注塑、喷涂加工、丝印烫金到产品组装，昱卓模具厂每一步都采用最优质的原材料和最专业的技术，并提供最完善的跟单客服服务体系，全程一对一跟踪，让客户随时掌控订单信息，为客户提供最优质的产品和最完善的售后服务。

高质量，短交期，低成本一直是客户的追求点，在产品层出不穷的时代短的交货期为企业新产品上市抢先市场。双色模具制造周期缩短重点体现在高效的加工设备和加工工艺。东莞昱卓模具不但拥有国际领先加工设备，还拥有接近15年模具制造技术与沉淀。

东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司（原深圳市恒运精密制品有限公司），成立于2006年，拥有厂房建筑面积15000平方米，现有员工500人，专业提供双色模具设计、双色模具制造、塑胶注塑、喷涂加工、丝印烫金到产品组装等一站式服务，产品涉及到电子、医疗、家居、办公、汽车等行业。

东莞昱卓双色模具厂ERP生产管理系统自2012年底启动系统导入，2014年实现公司全体业务系统化管理，含营业、工程、技术、采购、工艺、编程、计划、外协、加工、质检、组装、试模、仓库、出货、成本等。非生产单位通过系统执行流程，生产单位通过终端条码扫描采集数据，通过高级排产系统对生产计划执行高级排产，围绕着客户的交货期倒推排产，在保证客户交货期的前提下，实现设备资源有效利用，各项生产准备有序开展，提前预警产能，合理规划好工序外协计划，整个计划管理由原来的人为干涉跟进演变为系统自动排产，预警等智能管理。从生产管理层级上去缩短客户交货期或超越客户交期，赢得客户的认可。这就是昱卓模具厂双色模具的高质量、短交期的高效秘密，因此吸引了世界500强企业等各大小型企业前来对昱卓模具厂的参观交流以及签订长期合作协议。

传统的东莞塑胶注塑厂家制造属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户的订单组织生产，订单的随机性和生产经验的依赖性导致模具生产过程，工艺时间难以得到有效控制，交货期的延期问题也就产生了，昱卓模具厂是如何做到模具制造超短交期，超乎客户的想象完成交货。昱卓模具厂以ERP为核心的信息化系统，实现从订单到出货全流程系统化管理，保证生产计划有序开展。