世界500强精选塑胶模具厂

目前，我国的模具产业还存在技术不高、结构不合理、产业分散等问题，也就是我国的模具产业还属于上升的产业，依旧需要很长的一段时间来进行发展，才能够不断的完善自己。相关专家认为在管理方面应该大刀阔斧的改革，冲破我国模具产业种种不合理的的管理因素，引进先进的管理人才，培养管理人才，以及引进先进的管理方法，逐步根除我国铸造产业中的管理弊病，增强国际竞争力。

一、模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性以及高可靠性。

二、模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、切削力小、加工平稳、工件升温变形小等诸多优点令模具企业对高速加工日趋重视。

三、双色模具成型零件的日渐大型化与零件的高生产率要求一模多腔，导致双色注塑模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达一百吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、大承重高刚性、加大y轴z轴行程，高一致性。

四、对复杂型腔与多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力与高稳定性，提高了加工难度。

五、双色注塑机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

根据成型设备的种类来进行模具设计，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对注塑机来说，在规格方面应当了解以下内容：注塑压力、模具安装尺寸、注塑容量、锁模压力、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、顶出装置及尺寸、浇口套定位圈尺寸、模板行程、模具最大厚度与最小厚度等。

双色注塑产业一方面需要大力的进行科研，另一方则需要我国的模具产业泊来国外先进模具生产技术，并在原有技术的基础上消化吸收，最好能进行二次创新，从而以新的模具制造技术替代就技术。