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有不少客户在找双色模具厂家合作的时候,就会特别关注交期准不准的问题,会在这方面进行多方面的比较和询问,确保自己产品能够准时上线推广,那么昱卓模具厂是怎么保证交期准时的呢?
东莞塑胶注塑模具厂家昱卓ERP生产管理系统自2015年底启动系统导入,2016年实现公司全体业务系统化管理,含营业、工程、技术、采购、工艺、编程、计划、外协、加工、质检、组装、试模、仓库、出货、成本等。非生产单位通过系统执行流程,生产单位通过终端条码扫描采集数据,通过高级排产系统对生产计划执行高级排产,围绕着客户的交货期倒推排产,在保证客户交货期的前提下,实现设备资源有效利用,各项生产准备有序开展,提前预警产能,合理规划好工序外协计划,整个计划管理由原来的人为干涉跟进演变为系统自动排产,预警等智能管理。从生产管理层级上去缩短双色模具交货期或超越客户交期,赢得客户的认可。
中国从事双色模具生产的企业很多,各大企业都存在产能过剩,库存积压的问题,为了有效提升销量,所以企业纷纷就降低价格。你降价,我也降低,价格的降低让模具产业陷入困境,企业的利润一再被压缩,整个市场变得混乱无章。价格战属于恶性竞争,长期下来,会严重影响整个模具行业的发展。中国的模具企业应该进行产品的科技含量提升,从目前的价格战转向科技的竞争。
东莞双色模具昱卓拥有10年的精密双色模具注塑加工技术沉淀,借鉴融合多行业技术精髓。研发团队占比约30%。专业的CAE剖析团队,阅历丰富的双色模具研发团队,为客户定制产品优化方案,缩短产品开发周期及上市周期,提高客户产品合格率。东莞昱卓模具具备行业领先的CAE经验与技术,免费为客户优化产品:
1、帮助客户何理调整产品的壁厚,发觉产品品质与生产成本的最佳平衡点。
2、预测产品外观的熔接痕、气痕、困气等缺陷,预知并在双色模具上加以控制。
3、预测产品变形,帮助客户进行产品装配结构的改进,前置设计避免变形。
4、合理排布进胶和冷却系统,达到最佳的工艺效果及最节省的投入。
5、提供优化的生产工艺参数,帮助客户解决产品注塑生产问题。通过产品的优化,为客户在不同层次节省了不少的成本。
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