一、塑胶模具加工常见的问题：
1、尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率
2、流道设计要合理均衡，排气要做好
3、飞模不好产品会有披锋
4、脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够
5、冷却水道是否能快速均衡冷却模具
6、进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满
7、装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。
二、塑胶模具加工的流程
1、开料。前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料
2、开框。前模模框、后模模框
3、开粗。前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗
4、铜公。前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公
5、线切割。镶件分模线、铜公、斜顶枕位
6、电脑锣。精锣分模线、精锣后模模芯
7、电火花。前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位
8、钻孔、针孔、顶针
9、行位、行位压极
10、斜顶 复顶针、配顶针
11、其它。（1）唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；（2）飞模；（3）水口、撑头、弹簧、运水；（4）省模、抛光、前模、后模骨位；（4）细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化；（5）修模刻字。
