世界500强精选塑胶模具厂

在模具厂中，模具的制造一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。因此模具的钢原材的性能、质量就很重要了。那么我们模具厂对塑胶模具钢材的性能有什么要求呢?

一、优良的切削加工性：大多数塑胶成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，模具用钢的硬度必须适当。

二、良好的热稳定性：注塑模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。

三、良好的抛光性能：高品质的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

四、足够的表面硬度与耐磨性：塑胶模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。

在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。

昱卓模具厂坚持采用符合国际标准的原材料，模具原料由瑞典一胜百、日本大同、富得巴、龙记等知名企业供应，并实行严格的进料检验程序管理，从源头开始保证产品质量。